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Keyword：油管，清洗，方法 

石油在進(jìn)行開采的過程中，由于原油中的泥沙、石蠟等雜質(zhì)會將采油管堵塞，所以采油管必須進(jìn)行定期清洗才能使石油的開采順利進(jìn)行，而專業(yè)的高壓油管清洗則是清洗油管的最佳選擇。 

洛陽水星天成采用專業(yè)的高壓油管清洗技術(shù)，（XN（W）高壓水射流油管全自動清洗線）標(biāo)準(zhǔn)榮獲國家批準(zhǔn)為機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)號：JB/T10412-2004）。經(jīng)油管鉆通機(jī)處理后，由于部分油管垢質(zhì)較硬，很難一次清洗干凈，因此對那些清洗不是很徹底的油管，需要采用高壓水射流對內(nèi)壁進(jìn)一步清洗，除去廢屑并進(jìn)一步清洗未完全鉆通的油管。 高壓水射流清洗技術(shù)，其原理是用高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓低速水射流，并使其經(jīng)管子到達(dá)特殊設(shè)計(jì)的噴嘴，再把高壓低速的水轉(zhuǎn)換為低壓高速的射流，然后射流以很高的沖擊動能，連續(xù)不斷地作用在被清洗表面，利用水射流強(qiáng)大的沖擊力直接分離沖刷油管內(nèi)壁結(jié)垢物，從而使垢物脫落，達(dá)到清洗目的。 銹皮、結(jié)垢油管內(nèi)壁清洗采用高壓雙槍內(nèi)清洗線，清洗設(shè)備使用洛陽水星天成石油設(shè)備有限公司研制開發(fā)的油管內(nèi)壁高壓水射流清洗機(jī)，在高壓泵上推廣應(yīng)用了變頻技術(shù)，安裝了質(zhì)量可靠的變頻器，以調(diào)節(jié)高壓泵的工作壓力，從而調(diào)整高壓水射流的壓力。從現(xiàn)場使用情況來看，變頻調(diào)速技術(shù)的使用此外，延長了泵機(jī)組的維修周期和使用壽命，有效地減少了設(shè)備的維修維護(hù)費(fèi)。  

油管內(nèi)壁清洗線工藝流程如下：供高壓水→上油管→滾輪轉(zhuǎn)動帶動油管旋轉(zhuǎn)→動力小車前進(jìn)→加壓防噴裝置下壓→清洗結(jié)束→動力小車后退到位停止→加壓防噴罩裝置升起→下油管→循環(huán)結(jié)束→停高壓水。 

高壓清洗機(jī)全自動油管清洗設(shè)備清洗油管時(shí)分內(nèi)壁、外壁兩個步驟進(jìn)行，首先進(jìn)行油管外壁的清洗，其次再進(jìn)行油管內(nèi)壁的清洗。對油管外壁清洗時(shí)讓油管旋轉(zhuǎn)行進(jìn)并采用強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)噴嘴，以保證連續(xù)清洗、提高效率。對油管內(nèi)壁清洗時(shí)將油管固定，采用二維旋轉(zhuǎn)噴嘴并配備行走機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對油管內(nèi)壁的清洗，其關(guān)鍵是利用去結(jié)皮高壓力水槍(長桿高壓力水槍)的二維旋轉(zhuǎn)噴嘴和行走機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、進(jìn)退。使用高壓清洗機(jī)全自動油管清洗設(shè)備清洗油管具有高效節(jié)能、清潔環(huán)保、安全、無污染、不使用化學(xué)藥劑、清洗用水可重復(fù)利用、自動化程度高以及運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。 

高壓水射流清洗是在一個國家工業(yè)化和現(xiàn)代化進(jìn)程中派生出來的新興行業(yè),以其應(yīng)用的廣泛性、通用性及高效快捷的清洗效率同時(shí)又具有無腐蝕、無污染、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),在發(fā)達(dá)國家占有70%以上的工業(yè)清洗份額。在我國經(jīng)過將近20年的發(fā)展,已成為石油、石化、化工、電力、制糖、市政等行業(yè)必備的檢修工具,在其它行業(yè)如油脂、食品加工等行業(yè)也得到較為廣泛的推廣應(yīng)用。洛陽水星天成為您提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)。 

封閉式直燃加熱油管清洗裝置（專利號 ZL2005 20017860.2）、封閉式熱輻射抽油桿清洗裝置(專利產(chǎn)品，ZL2009 20090089.X)、油管(抽油桿)刷式清洗機(jī)(專利號：200320113146.4)、油管試壓(專利號：200320113519.8)  

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